刮膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。

　　當(dāng)刮膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率變低該怎么辦：

　　物料進(jìn)人刮板薄膜蒸發(fā)器后，通過轉(zhuǎn)子上刮板的攪動強(qiáng)制成膜，熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行熱交換，液膜沸騰、汽化，進(jìn)入冷凝器，凝結(jié)成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，刮板薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、脫氣、反應(yīng)等工藝中有很廣的應(yīng)用。

　　蒸發(fā)效率變低的解決方法:

　　1、減少刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小，使壓縮機(jī)避開喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會隨之減少，可采用可調(diào)式葉片。

　　2、檢查整套蒸發(fā)器各部件連接部位，是否有泄漏出現(xiàn)，及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。

　　3、對蒸發(fā)器定時進(jìn)行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，盡量縮短清洗周期。

　　4、蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時，要定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

　　5、刮板薄膜蒸發(fā)器中冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。