簡要描述:成都干式氮吹儀JTN100-1跑量銷售產(chǎn)品說明:通過微電腦控制技術(shù),利用高純鋁材料做為加熱介質(zhì),達到控溫更加準(zhǔn)確,控溫范圍廣。其工作原理是通過將氮氣吹入加熱樣品的表面,使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)、分離,從而達到樣品無氧濃縮的目的,保持樣品更純凈。
詳細介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 加熱功率 | 150W |
---|---|---|---|
樣品位數(shù) | 12位 | 氣體流量 | 15L/min |
試管尺寸 | 150mm | 溫度波動 | ±0.5℃ |
控溫范圍 | 室溫+5℃~150℃ | 價格區(qū)間 | 3千-1萬 |
加熱方式 | 干式加熱 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
成都干式氮吹儀JTN100-1跑量銷售技術(shù)參數(shù):
型號 | JTN100-1 |
溫度范圍 | 室溫+5℃~150℃ |
定時范圍 | zui長99小時59分鐘 |
控溫精度 | ≤±0.5℃ |
顯示精度 | ±0.1℃ |
溫度均勻度@100℃ | ≤±0.5℃ |
溫度均勻度@150℃ | ≤±1℃ |
升溫時間(40~150℃) | ≤30min |
zui大升降行程 | 200mm |
標(biāo)配模塊 | 1塊MK05 |
zui大氣體壓力 | 0.02MPA(適用試管直徑≤16個) 0.05MPA(適用試管直徑>16個) |
zui大氣體流量 | 15L/ min |
氣針長度 | 150mm(適用試管直徑≥Φ10mm) 80mm(適用試管直徑<Φ10mm) |
模塊數(shù)量 | 1個 |
加熱功率 | 150W |
熔斷器 | 250V 3A Φ5*20 |
外形尺寸 | 280mm*240mm*500mm |
重量 | 7KG |
成都干式氮吹儀JTN100-1跑量銷售目的:
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏;檢查管網(wǎng)中的法蘭,閥門、儀表等的接口處,填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過程中殘留的雜物,如:焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前,必須進行*地清除,保證管道、設(shè)備的清潔,避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備;損壞機器、閥門和儀表;玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進行及安全生產(chǎn)。
2、技術(shù)要求:
2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線;
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時,應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測量元件(如流量計、孔板等)拆除,防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞,同時,還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取保護措施;
2.4. 吹掃時,必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板,只有待上游吹掃合格后方可進入設(shè)備,一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃;
2.5.吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥,如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時,應(yīng)選用臨時吹掃閥門,吹掃時,應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開,并加盲板或擋板,以免臟雜物吹掃到閥底,使安全閥底部密封面磨損;
2.6.系統(tǒng)吹掃時,所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進行吹掃,并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃;
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線,應(yīng)在與其連接的主管后進行吹掃,設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃;
2.8.在吹掃進行中只有上游系統(tǒng)合格后,吹掃空氣才能通過正常流程進入下游系統(tǒng);
2.9. 當(dāng)管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件;
2.10.所有罐、塔、反應(yīng)器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再進行人工清掃,并復(fù)位相應(yīng)的內(nèi)件;
2.11.檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢,配備合理,確保吹除過程中不會發(fā)生管道震動現(xiàn)象。
2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應(yīng)抽掉濾網(wǎng)或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時,除有色金屬管道外,應(yīng)用錘(不銹鋼管用木錘)敲打管子,對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點敲打,但不得損傷管子;
3、吹掃方法方法及合成標(biāo)準(zhǔn)
3.1.吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死,待吹除使用時一一拆除,防止帶雜物的氣體進入其它工序,吹掃按照(前)先總管,后支管的順序進行。
3.1.2.吹掃中同時要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行*,防止出現(xiàn)死角;
3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道,特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;
3.1.4.吹掃時,要緩慢向管道送氣,當(dāng)檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓;
3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格,應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當(dāng)目視排氣清凈和無雜色雜物時,在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查,如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。
主要特征:
1、吹針相互獨立,避免引起交叉污染。
2、氣腔高度可以調(diào)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)氣針長度為150mm。
3、干式氮吹儀有24個氣道控制開關(guān),不浪費氣體。
4、在濃縮有毒溶劑時,整個系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中。
5、內(nèi)置超溫保護裝置,自動故障檢測及報警功能。
6、LED顯示屏,溫度同步顯示、時間遞減顯示,操作簡單方便。
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